自動稱重及配料在陶瓷行業(yè)的應(yīng)用20170328
一、項目現(xiàn)狀及背景：陶瓷行業(yè)中的色釉、熔塊的制備所需要的原料來需要按重量進行配比、混合、裝包操作。目前國內(nèi)僅有極少數(shù)的企業(yè)配備了自動配料生產(chǎn)線，大多數(shù)的企業(yè)還是采用人工的方式進行配料生產(chǎn)和包裝。
二、人工配料的主要缺陷：
1、生產(chǎn)成本高：隨著我們國家人力成本的上升，原來勞動密集型的組織生產(chǎn)模式已經(jīng)不能適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展需要。
2、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定：由于人工配料工作環(huán)境差，勞動強度高，工人在工作中有時不能嚴(yán)格按工藝要求進行配料工作，而配料產(chǎn)品的質(zhì)量只能采取抽檢的方式來檢驗，很難保證各批次配料產(chǎn)品的質(zhì)量。
3、不符合環(huán)保要求：目前很多陶瓷行業(yè)的配料生產(chǎn)造成的粉塵污染很嚴(yán)重，政府管控越來越嚴(yán)；而配料工人因工作環(huán)境惡劣不愿從事此類工作。很多企業(yè)為逃避政府檢查，往往僅能安排夜間生產(chǎn)，嚴(yán)重影響了企業(yè)的正常經(jīng)營。
三、自動配料生產(chǎn)線的前景和技術(shù)發(fā)展：
1、技術(shù)成熟度已經(jīng)達到了較高的程度
由于我國制造技術(shù)的進步和電子技術(shù)迅猛發(fā)展，目前該類產(chǎn)品的技術(shù)成熟度已經(jīng)很高。
特別是在此行業(yè)經(jīng)過多年應(yīng)用和探索，無論是機械部分還是控制系統(tǒng)已經(jīng)經(jīng)過了很多的改進和完善，因此陶瓷行業(yè)的用戶完全可以放心使用該類自動配料系統(tǒng)。
2、自動控制技術(shù)有了質(zhì)的突破和提升
由于目前稱重領(lǐng)域的智能稱重控制器技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在采用專業(yè)的稱重顯示控制器取代原來的由上位機軟件進行的配料運算，這種方式更科學(xué)、更可靠、更快速。通用的自動化技術(shù)在本系統(tǒng)中僅對設(shè)備的執(zhí)行工作流程進行控制而不參與稱重控制。計算機、觸摸屏等上位機更多的擔(dān)當(dāng)了操作終端、數(shù)據(jù)存儲、統(tǒng)計管理的角色。
3、智能化、信息化技術(shù)在該領(lǐng)域的應(yīng)用取得了突破性進展
現(xiàn)在互聯(lián)網(wǎng)的高速發(fā)展使得物聯(lián)網(wǎng)的實施成為發(fā)展趨勢。我們可以做到將配料生產(chǎn)的數(shù)據(jù)通過云技術(shù)上傳，使得企業(yè)的管理者隨時隨地就可掌握配料生產(chǎn)的各種數(shù)據(jù)和管理信息，提供企業(yè)的管理效率和生產(chǎn)效率。
我們甚至可以通過遠程技術(shù)對客戶現(xiàn)場的設(shè)備進行設(shè)備維護、診斷，使得我們的服務(wù)更迅捷、更周到；讓我們的客戶真正體驗到無微不至的關(guān)懷。
稱重領(lǐng)域